重慶紙箱廠引入預(yù)壓痕工藝，以及針對(duì)自動(dòng)化包裝設(shè)備所做的多項(xiàng)優(yōu)化措施，顯著提升了紙箱的生產(chǎn)效率和包裝質(zhì)量。

　　預(yù)壓痕工藝的優(yōu)勢(shì)

　　預(yù)壓痕工藝通過(guò)在紙板上預(yù)先形成折疊線，極大地降低了自動(dòng)化包裝設(shè)備在垂直成型紙箱時(shí)的阻力。這一創(chuàng)新不僅加快了生產(chǎn)速度，還減少了因多次折疊導(dǎo)致的紙板破損風(fēng)險(xiǎn)，從而提高了紙箱的整體質(zhì)量。此外，預(yù)壓痕還使得紙箱在自動(dòng)化流水線上的傳輸更加順暢，減少了停機(jī)調(diào)整的時(shí)間。

　　封口方式的注意事項(xiàng)

　　角孔尺寸控制：對(duì)于需要防水防潮的紙箱，特別是出口貨物，控制角孔尺寸至關(guān)重要。過(guò)大的角孔會(huì)削弱紙箱的防護(hù)性能，導(dǎo)致貨物在運(yùn)輸過(guò)程中受損。因此，紙箱廠嚴(yán)格規(guī)定了自封口紙箱角孔的直徑不應(yīng)超過(guò)5毫米，以確保紙箱的密封性和保護(hù)性能。

　　膠帶封口適應(yīng)性：不同材質(zhì)的箱板紙對(duì)透明膠帶的粘附性有所差異。為了確保膠帶封口的可靠性，重慶紙箱廠通過(guò)膠帶試驗(yàn)來(lái)評(píng)估箱板紙的適用性。這一做法有助于避免膠帶在運(yùn)輸過(guò)程中脫落或彈開的問(wèn)題，提高了包裝的穩(wěn)固性和安全性。

　　紙張表面的粗糙度與平整度

　　粗糙度要求：在自動(dòng)包裝和碼垛過(guò)程中，紙箱表面的粗糙度對(duì)于確保紙箱能夠被穩(wěn)定地抓取和放置至關(guān)重要。對(duì)于表面光滑度高、內(nèi)容物重的紙箱，建議采用表面粗糙度更高的紙張，以增加與吸盤之間的摩擦力，防止紙箱滑落或無(wú)法被吸起。

　　平整度控制：在自動(dòng)化裝盒生產(chǎn)線中，紙板的平整度直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。彎曲或不平整的紙板可能導(dǎo)致吸嘴一次吸入多張紙，造成生產(chǎn)故障。因此，重慶紙箱廠強(qiáng)調(diào)必須確保模切后的紙板具有高度的平整度，以確保生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行和產(chǎn)品的一致性。